雙脈沖電源廠家將介紹:與直流等離子體氮化相比,脈沖電源使離子氮化工藝得到了進一步的發展,并在直流等離子體氮化技術基礎上拓寬了應用范圍。脈沖電源等離子體氮化技術具有如下一些特點:
1、工藝參數可調
脈沖電源的優點之一是工藝參數與物理參數可調。這是因為在直流電源條件下,既要滿足零件表面的電流密度要求,又要滿足零件保溫電流密度的要求,兩者相互影響。而在脈沖電源條件下,電流密度由峰值電流滿足,保溫電流由平均電流滿足,可由兩個參數分別調節。因此,工藝參數可在較大范圍內變動。
2、打弧速度快
脈沖電源的輸出特性,自身就有抑制電弧迅速發展的特點,由于IGBT開關響應速度非常快,這更利于我們一旦發現弧光放電就立即關斷電源,然后重新點燃電源,這些工作均在幾十微秒內完成。
3、無需堵孔
由于脈沖電源對弧光放電的抑用,因此對于很多零件無需堵孔,這樣給生產操作帶來很大的方便。例如處理曲軸時就不需堵孔,而當曲軸上存在有一些為提高零件性能的工藝孔時,這種優點就顯得更為突出。
4、處理質量好、變形小,利于提高層深
由于脈沖電源對弧光發電的抑用,弧光在零件表面作用的時間非常短,可獲得高質量的表面,無灼傷。并且提高了工件溫度的均勻性,零件變形小。由于其改善了工藝條件,在相同的時間內或者不利于滲氮的條件下,能提高層深。
5、能提高設備的利用率
在直流電源的條件下,由于工藝參數和物理參數的相互影響,在保溫時電壓的調節范圍通常在左右,而采用脈沖電源,電壓調節范圍將提高,例如在處理狹縫時可將電壓提高到,增加了電源的有效輸出。
6、有利于深孔、窄縫、微孔的滲氮
由于脈沖電源對空心陰極效應的抑用,可在深孔、窄縫、微孔內實現氮化。例如可在型腔≥0.6mm的鋁型材擠壓模和Ф4*80(Ф32*)的深孔內實現氮化。
7、節能
由于脈沖電源可有效地抑制空心陰極效應的產生,避免小孔、窄縫處打死弧,取消了堵孔等工序,省去了不必要的輔助工時,縮短了工藝周期,節省了大量的人力物力,提高了設備的綜合使用效率。此外脈沖電源中限流電阻的減小,也可節省部分能量,因此脈沖電源較直流電源更加節能。
以上就是脈沖電源的工作原理介紹,相信大家有一點了解,更多脈沖電源選購,歡迎聯系咨詢三順釔脈沖電源廠家。
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